Примерно в 60-е годы XX века началось применение на промышленном производстве электронных устройств управления, внедрялись средства автоматизации и роботизации, а также информационные системы управления производственными процессами.
В этот период на производстве появился компьютер – электронно-вычислительная машина (ЭВМ), которая работает с информацией, может получать, хранить, и обрабатывать различные данные.
Человек создал машину, которая могла общаться с ним, для чего использовался цифровой язык, состоящий из нулей и единиц. Теперь человек мог передавать данные в машину и получать результаты в понятной ему форме. Это делалось для того, чтобы компьютер помогал решать определенные интеллектуальные задачи, которые ранее были посильны только человеку.
На основе компьютеров были созданы системы числового программного управления (ЧПУ) и программируемые логические контроллеры (ПЛК). Системы ЧПУ уже не просто умели управлять оборудованием, они стали своеобразными посредниками между человеком и станком (рис. 3). Впервые появилась возможность передавать на оборудование технологическую информацию о производстве детали, которая ранее была жестко связана с применяемым оборудованием.
Рис. 3. Токарный станок с ЧПУ
Теперь для работы станков с ЧПУ требуется не только энергия, но и информация, представленная в цифровом виде. При этом один станок теперь мог в автоматическом режиме изготавливать различные детали, в зависимости от «загруженной» в него управляющей программы, характеризующей технологии обработки. Выросли точность и качество обработки деталей, снизилось влияние на качество квалификации станочника: оно обеспечивалось соблюдением выполнения программы, написанной технологом.
Вместе с «умными станками» в практическую деятельность производственного предприятия прочно вошел компьютер. Были разработаны компьютерные программы и достаточно сложные информационные системы по подготовке и управлению производством.
Цифровизация расчетов превратила часы, дни или месяцы человеческого труда в секунды. К расчетам добавились обработка текстов и графический дизайн. В прошлое ушли логарифмические линейки и кульманы для подготовки чертежей.
Цифровизация упростила и автоматизировала работу. Это подняло производство на новый уровень, дало возможность заметно сокращать время внедрения новых технологических процессов, но все же не привело к резкому скачку производительности. Почему?
Дело в том, что все происходящие перемены на производстве в основном носили локальный характер.
Станки с ЧПУ работали по управляющим программам, которые передавались на станки при помощи ручного ввода или переносных носителей, например перфоленты.
Планово-управленческие программы и прочие информационные системы не имели оперативной связи с производственными подразделениями. Производственные и технологические данные от информационных систем недостаточно быстро доставлялись к производственным подразделениям – главным образом, на бумаге. Аналогично и данные о результатах производственной деятельности передавались в обратном направлении «на малой скорости». В результате на такую коммуникацию тратилось весьма большое время, не позволяющее существенно увеличить общую эффективность производства.
Купить книгу «Практика цифровизации промышленности». Выпуск 1
